… ist immer die Zielstellung. Das Beste herausholen bedeutet für uns, Anlagen so zu planen, dass alle werthaltigen Produkte in der geforderten Qualität, mit der höchst möglichen Menge und zu den günstigsten Herstellungskosten produziert werden können, natürlich mit der geringstmöglichen Umweltbelastung. Die Abteilung Chemisch-Physikalische Verfahrenstechnik (CPV) verfügt mit ihrem innovativen Team, dem enormen Erfahrungs- und Wissensschatz aus mehr als 65 Jahren Industrieerfahrung und dem hauseignen Technikum über ideale Voraussetzungen für das qualifizierte Entwickeln und Optimieren von Prozessen und zur Planung kompletter Verarbeitungsanlagen für verschiedene anorganische Salze, Oxide und Hydroxide.
Mehr als 1500 m² Technikum mit Pilotanlagen geben uns dabei die Möglichkeit zur Erprobung und Demonstration von kompletten Verarbeitungsprozessen im Tonnenmaßstab und unseren Kunden und deren Finanzierungspartnern die Sicherheit, dass die geplanten Prozesse nicht nur theoretisch, sondern auch praktisch funktionieren. Unser sachkundiges Team umfasst zudem zwei „Qualified Persons“ gemäß den international anerkannten Standards (CRIRSCO, NI 43 101, JORC), die unsere Machbarkeitsstudien überwachen, prüfen und freigeben und damit zu offiziellen und von der Börse akzeptierten Dokumenten machen.
Auf mehr als 1.500m² ist unser Technikum mit flexibel kombinierbarer Prozesstechnik ausgestattet, die es uns erlaubt, komplette Produktionsprozesse im industriellen Maßstab abbilden und mehrere Tonnen Rohstoff zu den gewünschten Endprodukten verarbeiten zu können. Unerwartete Komplikationen während der Inbetriebnahme können damit weitgehendst vermieden werden. Die Demonstration von kompletten Verarbeitungsprozessen im kontinuierlichen Betrieb gibt unseren Kunden und deren Finanzierungspartnern zudem die notwendige Investitionssicherheit, liefert Musterproben zur frühzeitigen Vermarktung der geplanten Produkte und ermöglicht es uns, Mitarbeiter unserer Kunden bereits vor der Inbetriebnahme einer Anlage fachgerecht zu schulen und zu qualifizieren.
Die im Technikum darstellbaren Prozesse reichen von Zerkleinerungs- und Klassierprozessen von Rohstoffen, über mechanische Trennverfahren bis hin zu solar- oder technisch-gestützten Eindampf- beziehungsweise Kristallisationsverfahren von komplex zusammengesetzten Salzsolen sowie bis zur Trocknung und Kompaktierung von Endprodukten.
Neben der Hardware in Form von Anlagen und Geräten bietet das Technikum natürlich auch erfahrenes Betriebs- und Wartungspersonal mit umfangreichem Know-how und langjähriger Expertise sowie ein modernes Labor für die begleitende Auswertung.
Die von uns entwickelten, geplanten und umgesetzten Anlagen verarbeiten mit modernster Verfahrenstechnik eine Vielzahl von Rohstoffen zu werthaltigen Produkten für die chemische, die rohstoffverarbeitende und die Düngemittel-Industrie.
| BESCHREIBUNG | PARTNER | LAND |
|---|---|---|
| Beyondie SOP Project - 100 kt/a K2SO4 (SOP) | Kalium Lakes | Australia |
| SOP From NaCl Production Effluents | Salinen Austria AG | Austria |
| Li2CO3 Plant Salar de Uyuni | Yacimientos de Litio Boliviano | Bolivien |
| MOP Production / South-East Sakhon-Nakhon Basin | Vietnam National Chemical Group | Vietnam |
| Danakil SOP Project | Circum Minerals Ltd | Brititsh Virgin Islands |
| Thacker Pass Lithium Project / Formerly Kings Valley Lithium Project | Western Lithium Corp. | Canada |
| York Potash Polyhalite Project | York Potash Ltd. | UK |
| Marine Chemicals Project | ARCHEAN Chemicals Private Limited | India |
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Stellvertretender Abteilungsleiter
Prozessentwicklung
Zusätzliche Qualifikation:
FIMMM (Fellow of the Institute of Materials, Minerals and Mining)
Sekretariat
Sina Udala
Tel: +49 (0)3632 610 111
Fax: +49 (0)3632 610 105
Sina.Udala(at)k-utec.de
